Какой толщины выбрать паронит для прокладок?

Оглавление:

• Требования к прокладочным материалам
• Химический состав и свойства
• Какой толщины выпускается листовой паронит?
• Классификация (ГОСТ)
• Обозначения и размеры паронитовых прокладок
• Пример маркировки паронитовых прокладок
• Подбор толщины и марки паронитовых прокладок в зависимости от назначения
• Подводим итоги
• Подобрать и купить паронит ПМБ на нашем сайте.

---

Паронит относится к композитным материалам, широко применяемым для изготовления различных прокладок.

При выборе как готовых комплектов прокладок различного назначения, так и при подборе листового паронита для их изготовления важно правильно подобрать все параметры и характеристики изделия. В том числе и толщину. Ведь качество герметизации стыков и зазоров между частями различных механизмов, например, узлов авто, во многом зависит именно от толщины листов паронита, из которых изготавливают уплотнительные детали..

Если она будет большой, прокладку, что называется, «выдавит». Она не обеспечит требуемой герметичности. А очень тонкий материал, в свою очередь, не сможет закрыть все неровности и зазоры в местах соединения.

Требования к прокладочным материалам

Итак, основное назначение прокладки заключается в обеспечении необходимой герметичности мест неподвижных соединений элементов трубопроводов, узлов различной промышленной техники. Чтобы она выполняла свою роль на протяжении всего срока службы, уплотнительный материал должен удовлетворять следующим требованиям:

• обеспечивать высокий уровень герметизации стыков соединяемых деталей и узлов в различных условиях эксплуатации;
• сохранять физические свойства и не поддаваться коррозии в разных средах, включая и агрессивные;
• сохранять необходимую пластичность и форму в условиях низких и очень высоких температур;
• выдерживать высокое давление и резкие его перепады;
• не должно быть деформаций уплотняющей поверхности.

К недорогим материалам, отвечающим перечисленным требованиям, как раз и относится паронит.

Химический состав и свойства

Для изготовления прокладок используется листовой паронит толщиной в несколько миллиметров (значения его толщины регламентируются ГОСТ 481-80). Поверхность паронитовых листов и прокладок из них должна быть абсолютно ровной, без надломов, задиров, разрывов и других механических повреждений. Для изготовления паронитовых листов используются следующие составляющие:

• каучук (искусственный или натуральный) – содержание 10-20%;
• асбестовые волокна – 40-80%;
• наполнители, обеспечивающие дополнительные свойства материала.

Каучук играет роль связывающего вещества, обеспечивая необходимые показатели пластичности. Асбест – это основной материал, способный выдерживать как низкие, так и высокие температуры. Для прокладок, используемых в условиях агрессивной среды, применяется хризотиловый асбест с более длинными волокнами. Тип наполнителя выбирается исходя из характеристик среды, в которой будет эксплуатироваться уплотнитель.

Какой толщины выпускается листовой паронит?

Толщина и размеры листов регламентируются ГОСТ 481-80. Согласно этому документу, в зависимости от марки паронитовой прокладки, толщина варьируется в пределах от минимального значения в 0,4 мм до максимального – 7,5 мм (допускается отклонение указанных величин в пределах 0,1…0,75%). Самый маленький лист паронита имеет размеры 400х300 мм, а самый большой – 3000х1770 мм.

Классификация паронитовых прокладок по ГОСТ

Согласно ГОСТ 481-80 паронит может производиться нескольких марок:

• ПОН, ПОН-А, ПОН-Б, ПОН-В (общего назначения);
• ПМБ и ПМБ-1 (маслобензостойкий);
• ПК (кислостойкий);
• ПА (армированный сеткой);
• ПЭ (электролизерный).

В таблице приведена информация о том, какой толщины выпускается листовой паронит перечисленных марок.

Таблица. Обозначения и размеры паронитовых прокладок

Размеры и толщина паронитовых эластичных плоских уплотнителей регламентируются ГОСТ 15180-86. Согласно этому документу производятся паронитовые прокладки, уплотнительные поверхности которых соответствуют исполнениям 1…5, 8 и 9 (согласно ГОСТ 12815-80). Выпускаемые изделия рассчитаны на работу в условиях давления от 0,1 до 20 МПа и герметизацию стыков с условным проходом от 10 до 3000 мм. Согласно ГОСТ, исполнения прокладок могут быть следующими: А, Б, В, Г или Д.

Значения для толщины паронитовых прокладок и их размеров приведены в таблице.

Пример маркировки

Краткие технические характеристики паронитовых листов, используемых для прокладок, обозначаются в их маркировке. Например: ПМБ 1,5 мм (1,0х0,75м) 2,4 кг

• ПМБ – указывает, что это маслобензостойкий уплотнитель;
• 1,5 мм – толщина прокладки;
• 1,0х0,75м – размеры листов;
• 2,4 кг – вес листа.

Подбор паронитовых прокладок в зависимости от назначения

В зависимости от того, какой паронит используется для прокладок, толщина этих изделий будет отличаться. Рассмотрим, какие марки паронита и в каких условий используются, а также какой толщины могут быть уплотнительные прокладки.

ПОН – материал может применяться в качестве уплотнителя узлов, эксплуатируемого в пресной горячей воде, в солевых растворах, аммиаке, нефтепродуктах, азоте. Температура рабочей среды допускается в пределах -50°С…+450°С. Прокладками уплотняют гладкие неподвижные соединения, которые находятся под давлением не выше 4 МПа, фланцевые соединения двух типов: «выступ/впадина», «шип/паз». Изделия толщиной 3 мм используют для плоских соединений, 2-миллиметровый уплотнитель подходит к насосам, компрессорам и смесителям. Толщина прокладок из паронита в авто составляет 4 мм, также уплотнители этой толщины применяются в трубопроводах подающих чистую воду, в отопительных магистралях и канализациях.

ПМБ устойчив к таким рабочим средам, как: нефтепродукты, морская вода, хладон, сжиженный газ, различные масла, прочее. Температурный диапазон устойчивости ПМБ-паронита находится в пределах -40°С…+490°С. Прокладки используют для уплотнения фланцевых и неподвижных гладких соединений, которые эксплуатируются при давлении не более 4 МПа. Уплотнитель толщиной 4 мм предназначен для машиностроительной отрасли, 3-миллиметровый материал применяют в трубопроводах, по которым перекачивают продукты нефтепереработки.

Маслобензоустойчивые прокладки ПМБ-1 имеют несколько меньший диапазон рабочих температур – от -5°С до +250°С. Они рассчитаны на уплотнение гладких неподвижных соединений при давлении, которое не превышает 2,5 МПа.

Прокладки толщиной 0,4…2 мм из кислотоустойчивого паронита (ПК) предназначены для оборудования химической и пищевой промышленности. Какой толщины паронит для прокладок выбрать, определяют исходя из особенностей технологических процессов на предприятиях этих отраслей.

ПК-паронит устойчив к воздействию кислот, щелочей, различных растворителей, он может эксплуатироваться при температурах от +150°С до +250°С. Прокладки применяются в качестве уплотнителей гладких и фланцевых соединений, а также в роли мягкого наполнителя спирально навитых уплотнительных деталей.

Паронит, армированный сеткой, отличается повышенной механической прочностью, но неустойчив по отношению к агрессивной среде. Прокладки толщиной от 0,8 до 3 мм уплотняют фланцевые соединения разных видов, а также неподвижные гладкие соединения, эксплуатируемые при давлении до 4 МПа. Предельно допустимая температура, выдерживаемая этим материалом, составляет +450°С.

ПЭ-прокладки из электролизерногого паронита выпускаются толщиной от 1 до 7,5 мм. Их используют с целью уплотнения и изоляции отдельных ячеек, собираемых в батареи в электролизерах. Материал способен выдерживать высококонцентрированные щелочи при температуре среды до +180°С.

В заключение

Благодаря достоинствам паронита он широко применяется в качестве основного уплотнительного материала в технологическом оборудовании промышленных предприятий, в составе различной спецтехники, на стыках трубопроводов, по которым подаются инертные и агрессивные жидкости или газы. Среди основных достоинств этого материала можно выделить:

• высокую термоустойчивость;
• сохранение физических свойств при отрицательных и очень высоких температурах;
• способность обеспечивать герметичность в условиях высоких давлений;
• устойчивость к разным агрессивным средам.

По сути, паронит – это универсальная прокладка, которая обеспечит герметизацию стыков на протяжении большого промежутка времени. Благодаря низкой стоимости материал может применяться для уплотнений как особо важных, так и обычных соединений. При потребности прокладки всегда можно заменить. Они постоянно доступны, есть в различных размерах и разной толщины.

---

<< Предыдущая статья        Следующая статья >>